了解質(zhì)量流量控制器故障原因，輕松解決問題
質(zhì)量流量控制器是通過測(cè)量氣體流經(jīng)流量計(jì)內(nèi)加熱元件時(shí)的冷卻效應(yīng)來計(jì)量氣體流量的。氣體通過的測(cè)量段內(nèi)有兩個(gè)熱阻元件，其中一個(gè)作為溫度檢測(cè)，另一個(gè)作為加熱器。溫度傳感元件用于檢測(cè)氣體溫度，加熱器則通過改變電流來保持其溫度與被測(cè)氣體的溫度之間有一個(gè)恒定的溫度差。當(dāng)氣體流速增加，冷卻效應(yīng)越大，使須保持熱電阻間恒溫的電流也越大。此熱傳遞正比于氣體質(zhì)量流量，即供給電流與氣體質(zhì)量流量有一對(duì)應(yīng)的函數(shù)關(guān)系來反映氣體的流量。
目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)同類質(zhì)量流量計(jì)產(chǎn)品密度測(cè)量誤差多在±0.002g/m3以上，而本儀器在測(cè)量密度精度誤差是在±0.001g/cm3之間。同樣的，目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品溫度測(cè)量誤差在±0.5℃以上，我們的產(chǎn)品采用溫度傳感器及測(cè)量電路，配合先進(jìn)的溫度補(bǔ)償算法，為流量和密度的測(cè)量提供可靠保障。質(zhì)量流量控制器不僅在流量、密度、溫度方面在測(cè)量相比國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品有更多的突出優(yōu)勢(shì)，在操作方面也是更為方便、可靠、免除手動(dòng)測(cè)量等種種弊端，提高操作人員的工作效率。
在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些問題？下面小編給大家介紹一下常見問題有哪些，又該怎么解決：
1.管道中沒有流量，而儀器有讀數(shù)。原因是存在零飄；不滿管；流體沒有靜止。
2.更換核心處處理器后，流量計(jì)誤差變大了。原因是沒有將標(biāo)定系數(shù)重新輸入。
3.出現(xiàn)誤差，且基本恒定。原因是組態(tài)了錯(cuò)誤的校準(zhǔn)系數(shù)；傳感器腐蝕或磨損到校準(zhǔn)系數(shù)遷移；不正確的零點(diǎn)；單位組態(tài)錯(cuò)誤。
4.安裝時(shí)有應(yīng)力。在安裝的過程中，管線不對(duì)中，將導(dǎo)致控制器兩端出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，這種應(yīng)力會(huì)改變內(nèi)部的應(yīng)力分布，使內(nèi)部主振動(dòng)、副振動(dòng)的邊界條件發(fā)生改變。
5.質(zhì)量流量控制器在安裝使用時(shí)常見問題有以上幾點(diǎn)，大家在遇到這些問題時(shí)找出問題的原因，及時(shí)解決。
